01. Поради тенденцията на самокондензиране
В случай на синтетични полимерни химикали, изпускането на реактора не означава пълно прекратяване на поликондензацията. По-специално, течно високата химическа активност на водните агенти, когато се появят условията на реакция, може да продължи много бавно, да продължи да се извършва реакция на поликондензация, водеща до известна промяна във формата и естеството на химикала, първоначалната дисперсна активност ще бъде намалена до известна степен.
Когато редукторът на поликарбоксилна киселина се съхранява дълго време при статични условия, течността в дъното постепенно ще стане лепкава и удебелена и дори ще има кристални захароподатни чипове (забележка: тенденцията на вискозификация и преобразуване на чип на 40% висока концентрация на поликарбоксилна киселина е по-голяма от тази на 20% ниско концентрация поликарбоксилна киселина). Чрез теста, поликарбоксилатният воден редуктор не е претърпял основен метаморфизъм и неговата диспергираща активност все още съществува и все още може да се използва. Въпреки това, е необходимо да се тества и оценка му свиване диспергиращи дейност, и да го използвате предпазливо да се намали клас или увеличаване на дозата.
02. Поради контакт с въглеродна стомана
Fe3+ може да предизвика нежелани странични реакции на поликарбоксилатен вода редуктор, така че реакторът и контейнерът за съхранение, използвани за неговия синтез не могат да бъдат направени от въглеродна стомана. Повечето въглеродна стомана може да бъде мутагенна и нейната дисперсионна активност може да бъде намалена или загубена. Въпреки това, с напредването на технологията, чувствителността на Fe3+ към мутагенеза на поликарбоксилна киселина, произведена чрез настоящата технология за синтез, е значително намалена. Дори съществуващите предприятия използват контейнери от въглеродна стомана без изолационен слой, за да съхраняват директно алкохола на майката от поликарбоксилна киселина, но температурата и времето за съхранение не трябва да са високи или дълги.
3. Добавяне на спомагателни устройства за модификация по време на производството
Продуктите, които намаляват водата от поликарбоксилната киселина, имат определено въздушно съдържание на своя собствена. Съдържанието на въздух на продуктите, синтезирани от различни суровини и различни процеси, не е същото. Обикновено производствените предприятия ще изберат да добавят деформира на по-късния етап на синтеза (преди да напуснат каната), за да намалят и контролират общото количество. Въпреки това, силикон, фосфатен естер и друг дезомер не могат да бъдат равномерно разпределени в поликарбоксилната киселина след като са били добавени. След като се съхраняват в статично състояние за определен период от време или поради спада на температурата, те понякога ще бъдат обезмаслени и утайки от майчин алкохол от поликарбоксилна киселина, кондензиращи в капчици или восъчни фрагменти, плаващи по течната повърхност. Обработката и контролът на съдържанието на въздуха на примеса обикновено следват принципа на "топлинно обезмасляване и студен въздух", т.е. ефектът от обезмасляване изисква термично състояние.
За да се преодолее нестабилността на съхранението на алкохол с поликарбоксилна киселина, се предлага: според майчината консумация на алкохол и производствения ритъм на бетона, трябва да се планира производството и поръчката и периодът на съхранение следва да се контролира. Добавяне на алкали за регулиране ph стойността на системата и потискат тенденцията на самокондензираща. Пуска се циркулиращата помпа, за да се рефлира редовно, да се прекъсне статичното съхранение и да се запази равномерното разпределение на майчината течност в резервоара;Ако продуктът е изтекъл, следва да се следва принципът на безопасност при проверка преди употреба.
За обезпечаване на съставни продукти от поликарбоксилна киселина
През зимата температурата е ниска, а редуктора на поликарбоксилатния вода след смесване е лесно да се замразява при отрицателна температура, което може да причини на кораба и тръбопровода да се спука и да предизвика инциденти. Според действителните случаи, точката на замръзване на комбинирани продукти от поликарбоксилна киселина обикновено е под -6 ~ -8°C, с тесен интервал и висока чувствителност. Нейната замразяване е свързана с твърдото съдържание на формулата. Продуктите от среден клас с ниско съдържание на твърди вещества са по-склонни да замразяват от висококачествените продукти с високо съдържание на твърди вещества. Възможно е в продуктите с по-ниско съдържание на твърди вещества, въпреки че общото съдържание на твърди вещества е ниско, изобилието на солни функционални компоненти е сравнително по-високо.
Течливостта на циментовата суспензия е измерена за ледообразуващото вещество, субглациалният разтвор и останалите проби (и двете от които принадлежат към същия продукт със средна и класова категория), при който хомогенизацията не е била повредена от замръзване. Те са съответно 92, 226 и 180 мм, което показва, че хомогенизирането на продуктите в резервоара е било загубено след замразяване. За да се предотврати замразяването, са направени опити за въвеждане на различни разновидности на анти-замръзващи агенти във формулата, но резултатите не са добри и могат да доведат до стратификация.
Възможно е формулата да се използва за отрицателна температура през зимата, за да се намали температурата, докато не се отстрани функционалният агент, да се избере формулата на течността от майката или подобна на цялата течност-майка, или да се увеличи формулата, съдържаща твърдо съдържание, или да се оборудва резервоара с електрически нагревателни пръти за увеличаване на температурата и топлинното запазване , обърнете внимание на нагревателя, съединителната кутия с дъждовна покривка, прах капак и мерки за изолация, за да се гарантира безопасността. За сравнение, анти-лед мерки на отоплителното устройство са изчерпателни, безопасни и сигурни, и не ограничават рационалността на дизайна на формулата изпълнение и свободата на избор на материал.
