Проблемите с качеството на пясъчните агрегати са основната производителност

(2) разлика в съвкупната градация. Основното представяне във фабриката за камъни ще бъде разделено на 5 ~ 10 mm, 10 ~ 25 mm и 20 ~ 31,5 mm продажби на клас зърно, бетонови предприятия, използвани самостоятелно, причинени от разликата в градацията. В допълнение, малките ъглови каменни стърготини от каменната фабрика често се продават на бетонови предприятия като така наречения "механичен пясък". Класификацията на каменните стърготини е най-вече „голямо съдържание на частици в двата края и недостатъчно междинни частици“, което създава трудности при приготвянето на бетон.
(3) Модулът на финост на финия инертен пясък варира значително. Различните източници и материали на фин агрегат водят до големи разлики в модула на финост. Компаниите за производство на бетон често имат множество доставчици на фин инертен материал и входящите материали се кръстосват, което засилва флуктуацията на модула на финост на финия инертен материал.
(4) Лош инертен материал. Инертният материал съдържа голям брой изветрели меки частици, което води до ниска стойност на смачкване, висока степен на водопоглъщане, от една страна, което води до лошо представяне на бетоновата смес, от друга страна, което води до ниска якост на бетона, лоша издръжливост.
(5) формата на частиците на агрегата е лоша. Засегнати от материала и производствения процес на основната скала на инертния материал, съдържанието на игловидни частици на инертния материал е високо. Въпреки че някои частици не отговарят на спецификациите за иглени люспи, неправилната форма на зърната води до лоша обработваемост и механични свойства на бетона.
Подобряването на откриването на пясъчния инертен материал е ключът към контрола на качеството на инертния материал. Методът на "опит плюс тест" е възприет за предварително определяне на качеството на финия агрегат. Методът за опит за откриване на фин инертен материал използва метода "погледни, щипни, разтрий, хвърли и измий" и така нататък: "погледни", т.е. погледни градацията, прецени степента на дебелина, грабни шепа разпръснат пясък в дланта вижте внимателно дали едрият и финият пясък са равномерно разпределени, колкото по-равномерно е разпределението на градацията на всички нива на частиците, толкова по-добре; "Хванете", хванете шепа пясък, за да прецените нивото на водното съдържание, хванете, за да видите състоянието на пясъчната топка, колкото по-стегната е пясъчната топка, толкова по-високо е съдържанието на вода, толкова по-ниско е обратното; „Разтрийте“, вземете шепа пясък в дланта, разтрийте с две длани, леко пляснете с ръце, вижте адхезията на дланта на слоя кал, колкото повече слой кал и жълто, това доказва, че пясъкът съдържа кал високо, напротив , кал ниско; „Хвърли“, пясък в дланта след държане на топка, ако топката не е разхлабена, може да се определи като фин пясък, кал или висока вода; „Измийте“, вземете шепа пясък във водата, за да се измиете, вижте степента на кална вода, за да определите съдържанието на кал, можете също да погледнете материала и формата на пясъчните частици след измиване. Емпиричното откриване на груби инертни материали разчита главно на „погледни и смилай“ и други интуитивни методи. „Вижте“, тоест вижте градацията на зърното, вижте формата на частиците на грубия инертен материал, вижте съдържанието на повърхностни примеси и кал, вижте съдържанието на изветрялите меки частици; След това в комбинация с "смилане", т.е. две или повече груби инертни частици при ръчно смилане определят твърдостта на едрия инертен материал. След предварителната преценка на инертния материал, ако има съмнение относно качеството, трябва незабавно да бъде тестван и проверен за количествен анализ.